环氧丙烯酸酯，东莞UV机固化机必不可少的材料之一，是由环氧树脂和(甲基)丙烯酸在催化剂作用下开环酯化制得，具有很好的概括功用，运用不只广泛、而且用量也是最大的光固化低聚物。跟着UV机固化机的高新技术的开展和环保要求的前进，EA自身粘度高、不耐高温、附着力差和运用稀释单体易构成环境污染的缺点暴露的愈发突出，受到高度重视，所以对EA进行意义非凡，也亟不可待。

 

  研讨人员对EA进行改性前进其固化涂层耐高温等功用，和组成备选改性单体的基础上，通过对它们详尽的研讨发现，选出合适的单体作为EA的改性单体，并以该单体通过共混、接枝和水性化三种方法对EA进行改性研讨，可喜的是现在已经达到对EA树脂高功用化和水性化改造，UV机性能的提成指日可待。

 

  以上研讨为意图，需要把UV机固化机的酚羟基、磺酰胺基和氟原子引入丙烯酰胺分子结构中，组成N-[(4-溴-3，5-二氟)苯基]丙烯酰胺(简称：BDPA)、N-[4-磺酰胺苯基]丙烯酰胺(简称：ASPAA)和N-[4-羟基苯基]丙烯酰胺(简称：AHPAA)三种改性单体，并对它们的耐热性和溶解性进行对比研讨，从中筛选出BDPA作为环氧树脂的改性单体。对BDPA的组成工艺进行优化，得到组成BDPA的合适工艺条件为：催化剂三乙胺为投料总质量的1.15％，反应时间4 h，反应温度0℃，丙烯酰氯与4-溴-3，5-二氟苯胺摩尔比为1.1:1，在这个艺条件下，产品BDPA的纯度和收率安稳，质量产率高达62.5％。